Як утилізувати відходи друкованої плати? | Те, що ви повинні знати

"Забруднення друкованих плат друкованою платою стало серйозною проблемою у всьому світі, як переробити відходи друкованої плати і що потрібно знати? Ми охоплюємо все, що вам потрібно, на цій сторінці!"

Прогрес науки і техніки полегшує наше життя, але це часто призводить до низки проблем, особливо для друкованих плат. ПХБ тісно пов’язана з нашим повсякденним життям. Неправильна обробка друкованих плат призведе до забруднення навколишнього середовища, втрати ресурсів та інших проблем. Тому, як ефективно переробляти та переробляти відходи друкованих плат стало одним із ключових питань часу 

Спільний доступ - це турбота!

зміст

1) Які галузі друкували схему Bдошки для Electronics?

2) Що таке Токсичність друкованого Ciдошка rcuit?

3) Що є значення Друкована плата Переробка?

4) 3 основні шляхи розвитку Друкована плата Утилізація

5) Друкована плата Переробка - що ти можеш Переробити?

6) Переробка друкованої плати - Як відновити мідь і Т.in?

7) Як зробити друковану плату з відходів Більше переробляється?

8) Яке майбутнє переробки друкованих плат?

У Попередня стаття, ми згадали про визначення друкованої плати: друкована плата (друкована плата) зазвичай використовується для підключення електричних компонентів в електронному обладнанні. Він зроблений з різні непровідні матеріали, такі як скловолокно, композитна епоксидна смола або інші ламіновані матеріали. Більшість друкованих плат є плоскими і жорсткими, тоді як гнучкі основи можуть зробити друковані плати придатними для використання в складних просторах. 

В цьому поділіться, я покажу вам все, що вам потрібно знати про переробку друкованих плат друкованих плат.

Читайте також: Що таке друкована плата (PCB) | Все, що вам потрібно знати

Які галузі виробництва надрукували друковані плати для електроніки?

Майже все електронне обладнання в різних галузях промисловості оснащене друкованими платами, такими як комп'ютери, телевізори, автомобільні навігаційні пристрої, медичні системи візуалізації тощо.

*Pдруковані плати скрізь

Друкована плата (друкована плата) все ще широко використовується майже у всіх прецизійне обладнання та інструменти, від різноманітного дрібного споживчого обладнання до великого механічного обладнання. 

Друкована плата дуже поширена в наступному електронному обладнанні:

1. Телекомунікаційна плата, плата мережевого зв'язку, друкована плата, блок батарей, плата ПК (материнська плата та внутрішня плата ПК), ноутбук, планшет та гола плата.
2. Настільний (головний і внутрішній ПК), материнська плата ноутбука, планшет
3. Додаткова плата (мережа, відео, плата розширення тощо)
4. Друкована плата жорсткого диска (без диска або коробки)
5. Серверна та мейнфреймна плата, плата, панель (pinboard) тощо.
6. Плата телекомунікаційного та мережевого обладнання
7. Плата мобільного телефону (батарею потрібно вийняти)
8. Плоска друкована плата
9. Військова друкована плата
10. Авіаційна плата
11. і т.д.

Промисловість застосування друкованої плати та класифікація її обладнання:

1. Охорона здоров’я - медичні вироби
2. Військові та оборонні засоби - засоби зв'язку
3. Безпека та безпека - інтелектуальні пристрої
4. Освітлення - світлодіоди
5. Аерокосмічна техніка - обладнання для моніторингу
6. Виробництво - внутрішні пристрої
7. Морська - навігаційні системи
8. Побутова електроніка - розважальні пристрої
9. Автомобільна - Системи управління
10. Телекомунікації - обладнання зв'язку
11. і т.д.

Друкована плата (друкована плата) дозволяє створювати великі і складні електронні схеми в невеликому просторі. На додаток до задоволення потреб та дизайнерських концепцій дизайнерів друкованих плат для досягнення абсолютно безкоштовного розміщення електронних компонентів та проектування друкованих плат за допомогою ручного проектування (креслення САПР) та автоматичного проектування (автоматичний маршрутизатор), він також може постійно відповідати різним типам електронних продуктів як основне складова майже всіх електронних продуктів Різні потреби різних споживачів.

Ефективна конструкція друкованої плати може допомогти зменшити ймовірність помилок та можливості короткого замикання. Якщо ви шукаєте професійні послуги з проектування друкованих плат, будь ласка контакт FMUSER. Вони надають вам повний пакет послуг з проектування друкованих плат, що включає редактор друкованих плат, технологію захоплення дизайну, інтерактивний маршрутизатор, диспетчер обмежень, інтерфейс для виготовлення САПР та інструменти компонентів. FMUSER завершить весь процес Допоможе вам і вирішить ваші проблеми, допоможе вам досягти кращого дизайну друкованих плат, дозвольте нам допомогти вам!

▲ назад ▲

Читайте також: Дизайн друкованих плат | Діаграма виробничих процесів друкованих плат, PPT та PDF

Яка токсичність друкованої плати?
Проектування та виготовлення друкованих плат в основному полягає в покритому міддю ламінаті для видалення надлишків міді та утворення схеми, багатошарова друкована плата також повинна з'єднувати кожен шар. Оскільки друкована плата стає тоншою і тоншою, тож точність обробки зростає, що призводить до все більш складного виробництва друкованих плат. Його виробничий процес має десятки процесів, кожен процес має хімічні речовини у стічних водах. Забруднювачі стічних вод від проектування та виробництва ПХБ такі:

● Мідь

Оскільки ланцюг залишається позаду, видаляючи надлишок міді з покритого міддю ламінату, мідь є основним забруднювачем у стічних водах конструкції ПХД, мідна фольга - основне джерело. Крім того, через необхідність проведення схеми кожного шару двосторонньої дошки та багатошарової дошки, схема кожного шару проводиться шляхом свердління отворів та мідного покриття на підкладці, тоді як перший шар мідного покриття на підкладці (як правило, смола) та безелектроне покриття міддю використовують у проміжному процесі. 

* Мідь за розміром піску

Безелектронне мідне покриття використовує складну мідь для контролю стабільної швидкості осадження міді та товщини осадження міді. EDTA Cu (етилендіамінтетраоцтова кислота натрію міді) зазвичай використовується, але є також невідомі компоненти. Вода для очищення друкованої плати після безелектронного нанесення міді також містить складну мідь. Крім того, є нікелювання, золочення, олово та свинцеве покриття у виробництві друкованих плат, тому ці важкі метали також містяться.

● Органічна сполука

У процесі виготовлення схемотехніки, травлення мідною фольгою, зварювання ланцюгом тощо, чорнило використовується для покриття мідної фольги, яку потрібно захистити, а потім вона повертається назад. Ці процеси виробляють високу концентрацію органічної речовини, дещо ХПК досягає 10 ~ 20 г / л. Ці стічні води з високою концентрацією становлять близько 5% від загальної кількості води, а також є основним джерелом ХПК у стічних водах виробництва ПХБ.

* Друкована плата Production  Очищення стічних вод (Джерело: Porex Filtration)

● Аміачний азот

Відповідно до різних виробничих процесів, деякі процеси містять аміак, хлорид амонію тощо в травильному розчині, який є основним джерелом аміачного азоту.

* Відновлення аміаку та азоту зі стічних вод та його використання (Джерело: Researchgate)

● Інші забруднювачі

Окрім вищезазначених основних забруднювачів, є кислота, луг, нікель, свинець, олово, марганець, іони ціаніду та фтор. У виробництві ПХБ використовують сірчану кислоту, соляну кислоту, азотну кислоту та гідроксид натрію. Існують десятки комерційних рішень, таких як розчин для травлення, розчин для безелектронного покриття, розчин для гальваніки, розчин для активації та препрег. Компоненти складні. Окрім більшості відомих компонентів, існує кілька невідомих компонентів, що робить очищення стічних вод більш складним та складним.

Читайте також: Процес виготовлення друкованих плат | 16 кроків для виготовлення друкованої плати

▲ назад ▲

Важливість переробки друкованих плат друкованих плат

1. Токсичність друкованої плати

Відходи друкованої плати (ПХД) - це свого роду забруднювач, який важко розкладається та обробляється і містить важкі метали. Утилізація відходів ПХБ (таких як спалення, поховання тощо) призведе до забруднення ПХБ. Друковані плати часто містять токсичні метали, що використовуються в процесі виробництва, включаючи найпоширеніші ртуть та свинець. Обидва вони мають глибокий вплив на здоров’я людини

● Отруєння ртуттю
Токсичність ртуті є такою проблемою, що деякі країни пропонують повну заборону металу. Отруєння ртуттю може пошкодити центральну нервову систему, печінку та інші органи та призвести до пошкодження чутливості (зору, мови та слуху).

● отруєння свинцем

Отруєння свинцем може призвести до анемії, незворотних уражень нервів, серцево-судинних ефектів, шлунково-кишкових симптомів та захворювань нирок. Хоча поводження з деякими компонентами обладнання, такими як комп’ютерні компоненти, не становить рівня ризику впливу цих речовин, наслідки накопичувальні - ми зазнали впливу свинцю та ртуті з інших джерел, таких як побутові товари, фарби та їжа (особливо риба).

*Waste Забруднення друкованої плати

Оскільки виробничий процес друкованої плати неминуче передбачає використання хімічних продуктів, друкована плата також містить деякі шкідливі важкі метали та інші небезпечні матеріали, які можуть становити серйозну загрозу для нашого довкілля.

Щороку у світі утворюється близько 20-50 мільйонів тонн електронних відходів, більшість з яких спалюються або скидаються на звалища. Вчені-екологи стурбовані екологічними та небезпеками для здоров'я людей, спричиненими електронними відходами, особливо в країнах, що розвиваються, які отримують велику кількість електронних відходів. При спалюванні суміші пластмас та металів на друкованій платі виділяються токсичні сполуки, такі як діоксини та фурани. На звалищах метал на дошках з часом забруднює підземні води.

* Електронні відходи накопичені Як Гора

Характеристика відходів виробництва друкованих плат
Процес виготовлення друкованих плат - це складна і складна серія операцій. Більшість галузей друкованих плат на Тайвані використовують метод віднімання.   

Загалом, цей процес складається з послідовності чищення, затвердіння травильного резистора, травлення, зачистки резистора, чорного оксиду, свердління отворів, знебарвлення, покриття отвору, затвердіння покриття резистора, покриття ланцюгів, покриття паянням, зачищення резистора та травлення міддю, зачистка припою, друк маски припою та вирівнювання гарячим повітрям.

Читайте також: Термінологічний словник друкованих плат (для новачків) | Дизайн друкованої плати

Через складність процесу під час виготовлення друкованих плат утворюються різні відходи. 

У таблиці 1 наведено кількість відходів, що утворюються в результаті типового багатошарового друкованого монтажу на квадратний метр плати. Тверді відходи включають обробку країв, покриті міддю, захисну плівку, свердлильний пил, свердлильну панель, покриту кришку, сміттєву плиту та олово / свинцевий шлам. До рідких відходів належать неорганічні / органічні відпрацьовані розчини високої концентрації, промивні розчини низької концентрації, резистори та чорнило.   

Багато відпрацьованих розчинів виробництва друкованих плат - це сильні основи або сильні кислоти. Ці відпрацьовані розчини можуть також мати високий вміст важких металів і високі значення хімічної потреби в кисні (ХПК). Отже, ці відпрацьовані розчини характеризуються як небезпечні відходи та підпадають під жорсткі екологічні норми.  

Тим не менше, деякі відпрацьовані розчини містять високі концентрації міді з високим потенціалом переробки. Протягом багатьох років ці рішення піддавались переробці на декількох переробних підприємствах з великими економічними вигодами.

Нещодавно кілька інших відходів також були перероблені в комерційних масштабах. Ці відходи включають обробку кромки друкованої плати, шлаки припою олова / свинцю, шлам очищення стічних вод, що містить мідь, розчин сульфату міді PTH, розчин для очищення мідної стійки та розчин для очищення олова / свинцю. 

Таблиця 1: Кількість відходів у процесі виготовлення багатошарових друкованих плат
пункт	Відходи	характеристика	кг / м2 друкованої плати
1	Макулатура	Небезпечний	0.01 ~ 0.3кг / м2
2	Обробка краю	Небезпечний	0.1 ~ 1.0кг / м2
3	Пил для свердління отворів	Небезпечний	0.005 ~ 0.2кг / м2
4	Мідний порошок	Небезпечний	0.001 ~ 0.01кг / м2
5	Олово / свинцевий шлам	Небезпечний	0.01 ~ 0.05кг / м2
6	Мідна фольга	Небезпечний	0.01 ~ 0.05кг / м2
7	Глиноземна плита	Небезпечний	0.05 ~ 0.1кг / м2
8	Фільм	Небезпечний	0.1 ~ 0.4кг / м2
9	Дошка для свердла	Небезпечний	0.02 ~ 0.05кг / м2
10	Папір (упаковка)	Небезпечний	0.02 ~ 0.05кг / м2
11	дерево	Небезпечний	0.02 ~ 0.05кг / м2
12	Контейнер	Небезпечний	0.02 ~ 0.05кг / м2
13	Папір (обробка)	Небезпечний	-
14	Чорнильна плівка	Небезпечний	0.02 ~ 0.1кг / м2
15	Суспензія для очищення стічних вод	Небезпечний	0.02 ~ 3.0кг / м2
16	Гаргабе	Небезпечний	0.05 ~ 0.2кг / м2
17	Кислий травильний розчин	Небезпечний	1.5 ~ 3.5 л / м2
18	Основний розчин для травлення	Небезпечний	1.8 ~ 3.2 л / м2
19	Розчин для зачистки стійки	Небезпечний	0.2 ~ 0.6 л / м2
20	Розчин для зачистки олова / свинцю	Небезпечний	0.2 ~ 0.6 л / м2
21	Розчин набряклості	Небезпечний	0.05 ~ 0.1 л / м2
22	Флюсовий розчин	Небезпечний	0.05 ~ 0.1 л / м2
23	Розчин для мікротравлення	Небезпечний	1.0 ~ 2.5 л / м2
24	Розчин міді ПТГ	Небезпечний	0.2 ~ 0.5 л / м2

На рисунку 1 показано співвідношення основних відходів, що утворюються в процесі виробництва друкованих плат.

Рисунок 1: Частка відходів, що утворюються при виробництві друкованих плат

Це одна з основних причин, чому ми виступаємо за те, щоб відходи друкованих плат не викидали на звалища.

2. Корисні контейнери на друкованій платі

Загальновійськове електронне обладнання або цивільне електронне обладнання оснащені друкованими платами, які містять різноманітні переробні дорогоцінні метали та важливі електронні компоненти, деякі з яких можна розкласти, переробити та використати повторно, наприклад срібло, золото, паладій та мідь. У процесі відновлення коефіцієнт відновлення цих дорогоцінних металів може досягати 99%.

Широко використовується друкована плата, а спосіб утилізації відходів друкованої плати дуже складний. Можна бачити, що переробка відходів друкованої плати сприяє науковій утилізації електронних відходів ПХБ, що не підлягають переробці, і зменшує попит на сировину, таку як деякі індуктори, конденсатори тощо, електронні компоненти ПХД, що може покращити рівень використання ресурсів та зменшити вплив електронних відходів Забруднення навколишнього середовища.

Хоча багато людей вважають, що переробка електронного обладнання настільки ж важлива, як переробка пластмас та металів. Насправді, із збільшенням кількості електронних пристроїв, що використовуються сьогодні, правильна переробка електронних пристроїв є як ніколи важливою.

Отже, які способи ефективно переробляти відходи друкованих плат? Далі ми докладно представимо, як переробляти друковані плати.

▲ назад ▲

Як переробити друковані плати?

Доступні три основні способи

1) Відновлення тепла
2) Хімічне відновлення
3) Фізичне відновлення

У них є плюси і мінуси на основі того, як метал буде перероблений

Давайте подивимось. 

1) Відновлення тепла

● Плюси: Для цього процесу ви повинні нагріти друковану плату до високої температури, щоб відновити метали, присутні на платі. Термічне відновлення спалить FR-4, але збереже мідь. 
● Мінуси: Ви можете скористатися цим методом, але він створить в повітрі шкідливі гази, такі як свинець та діоксин. 


2) Хімічне відновлення

● Плюси: Тут ви будете використовувати шар кислоти для відновлення металу з друкованої плати. 
● Мінуси: Дошка потрапляє в кислоту, яка знову руйнує FR-4, а також створює велику кількість стічних вод, які потребують очищення, перш ніж ви зможете правильно утилізувати їх. 


3) Фізичне відновлення

● сторвключення: Цей процес включає подрібнення, подрібнення, розбиття та відокремлення металу від неметалевих компонентів, проте цей метод зберігає всі металеві компоненти.
● Мінуси: Хоча цей метод має найменший вплив на навколишнє середовище, все ж є деякі мінуси. Це небезпека для всіх, хто працює навколо друкованої плати, оскільки ви надсилаєте в повітря частинки пилу, металу та скла, що може призвести до проблем з диханням при тривалому впливі. 

Технологія сепарації металу

Стічні води від виробництва друкованих плат містять високий рівень Cu2 + і невелику кількість інших іонів металів (головним чином Zn2 +). Відокремлення іонів Cu від інших металів може поліпшити чистоту переробленої міді. Модифікована D2EHPA смола амберліту XAD-4, приготована методом нерозчинника, може видаляти іони Zn, залишаючи іони Cu в розчині. Іонообмінна ізотерма показала, що модифікована D2EHPA смола Amberlite XAD-4 має вищу селективність іонів Zn, ніж іон Cu. Результати селективної екстракції продемонстрували, що модифікована D2EHPA смола Amberlite XAD-4 може відокремлювати змішаний розчин іонів Zn / Cu. Після десяти партій контактів відносна концентрація іонів Cu збільшується з 97% до понад 99.6%, тоді як відносна концентрація іонів Zn зменшується з 3.0% до менше 0.4%.

* Електронні відходи Технології видобутку металу (Джерело: RCS Publishing)

Розробка більш інноваційних перероблених продуктів
Як зазначалося раніше, Cu у стічних водах традиційно переробляється у вигляді оксидів міді і продається плавильним заводам. Інша альтернатива - підготовка частинок CuO безпосередньо зі стічних вод. Це значно збільшить вартість переробленого продукту. Частинки CuO можуть бути використані для приготування високотемпературних надпровідників, матеріалів з гігантським магнітоопором, магнітних накопичувальних середовищ, каталізаторів, пігментів, газових датчиків, напівпровідників р-типу та катодних матеріалів.

Для отримання наночастинок CuO стічні води спочатку очищаються для видалення інших іонних домішок, чого можна досягти за допомогою селективної іонообмінної смоли, такої як модифікована D2EHPA смола Amberlite XAD-4.     

На малюнку 2 показано, що форму частинок CuO можна контролювати за допомогою ПЕГ, Triton X-100 та регулювання умов розчину.

Рисунок 2: Частинки CuO з різною формою

▲ назад ▲

Переробка друкованих плат - що можна переробити?
Переробка відходів друкованих плат - це дорого. Тільки металева частина друкованої плати має значення повторного використання, тому неметалеву частину потрібно відокремлювати від електронних відходів, що є дорогим процесом.

Існує багато способів переробки відходів друкованих плат. Він включає гідрометалургійні та електрохімічні процеси. Багато з цих методів сприяють відновленню брухту дорогоцінних металів, електронних компонентів та з'єднувачів.

Візьмемо для прикладу мідь. Як один із дорогоцінних металів з високою відновною цінністю, мідь може бути повторно використана для різних застосувань. Першою перевагою міді є її висока провідність. Це означає, що він може легко передавати сигнали, не втрачаючи потужності в дорозі. Це також означає, що виробникам не потрібно використовувати багато міді. Можна виконати навіть невеликий обсяг роботи. У найпоширенішій конфігурації унцію міді можна перетворити на 35 мкм (товщиною близько 1.4 дюйма), покриваючи весь квадратний фут підкладки з друкованої плати. Мідь також доступна і порівняно дешева.

* Машина для переробки друкованих плат

Під час утилізації друкованих плат мідь може просочуватися в навколишнє середовище через такі середовища, як стічні води та тверді відходи. Окрім шкоди навколишньому середовищу, це ще й марнотратство, адже мідь у друкованій платі насправді може бути дуже цінною.

Тому більшість цілей утилізації відходів друкованих плат зосереджені на тому, як переробити мідь у відходи друкованих плат

Переробка винахідливих відходів генерується промисловістю друкованих плат, включає 
(1) відновлення мідного металу з обрізної частини друкованих плат
(2) вилучення металевого олова з шлаку припою олова / свинцю в процесі вирівнювання гарячим повітрям 
(3) відновлення оксиду міді з шламу очищення стічних вод
(4) відновлення міді з основного розчину для травлення
(5) відновлення гідроксиду міді з розчину сульфату міді в процесі покриття наскрізними отворами (PTH)
(6) вилучення міді з процесу очищення стійки
(7) відновлення міді з відпрацьованого розчину для очищення олова / свинцю в процесі видалення припою.

Читайте також: Наскрізний отвір проти поверхневого кріплення | Яка різниця?

Переробка друкованої плати - як відновити мідь і олово?

Завдяки багаторічному вивченню науково-дослідними інститутами, переробною промисловістю та державними акціями, відходи переробки від друкованих плат, що містять цінні ресурси, були дуже плідними. Деякі приклади, про які повідомили як про успішні, описані нижче.

Нижче наведено кілька ключових методів відновлення міді:

● Відновлення міді з обробки краю друкованих плат: 
Щоб відновити мідь із крайки обрізки друкованої плати, використовуйте розчин для зачистки. Це розчиняє дорогоцінні метали, такі як золото, срібло та платину, і може бути використане повторно. Потім мідь механічно відокремлюють подрібненням та обрізанням обшивки, а циклон використовується для витягування міді з пластмасової смоли.

Крайова обробка друкованої плати має високий вміст міді від 25% до 60%, а також вміст дорогоцінних металів (> 3 ppm). Процес вилучення міді та дорогоцінних металів з обрізних країв друкованих плат подібний до процесу відходів друкованих плат.

Як правило, обробка краю обробляється поодинці із відходами друкованих плат. 

Процес переробки включає:
a. Гідрометалургія
Обробка краю спочатку обробляється розчиночним розчином для видалення та розчинення дорогоцінних металів, як правило, золота (Au), срібла (Ag) та платини (Pt). Після додавання відповідних відновників іони благородних металів відновлюються до металевої форми. Відновлений Au можна додатково переробити для отримання комерційно важливого ціаніду золота калію (KAu (CN) 2) електрохімічними методами.

b. Механічне розділення
Після відновлення дорогоцінних металів обробка краю обробляється для відновлення металу міді. Загалом, тут задіяне механічне розділення. Крайова обробка спочатку подрібнюється і шліфується. Через різницю щільності частинки металевих міді можна відокремити від пластмасової смоли циклонним сепаратором.

● Відновлення міді з мулу стічних вод: 

Шлам стічних вод у друкованій платі, як правило, містить велику кількість міді (> 13%, суха основа). Тo для отримання цієї міді осад нагрівають до 600-750 ℃, отримуючи оксид міді, який потім перетворюється в металеву мідь у печі. Переробка мулу проста і проста. Загальною практикою переробної промисловості є нагрівання мулу до 600-750 ° C для видалення надлишкової кількості води та перетворення гідроксиду міді в оксид міді. Потім оксид міді продається плавильній фабриці для отримання металевої міді. Однак нинішня практика споживає енергію, і вплив на довкілля слід піддавати подальшій оцінці.

▲ назад ▲

● Відновлення міді з відпрацьованого розчину лужного травлення: 

Витрачений розчин утворюється в процесі травлення. Aпереведення розчину в слабкий кислотний стан з отриманням гідроксиду міді, а потім виконують процес видалення міді з мулу стічних вод. Ви можете використовувати селективну іонообмінну смолу для відновлення залишкової міді у фільтраті. Витрачений основний травильний розчин містить близько 130-150 г / л міді. Спочатку відпрацьований розчин доводять до слабокислого стану, при якому більша частина іонів міді випадає в осад у вигляді гідроксиду міді (II) (Cu (OH) 2). Cu (OH) 2 фільтрується і піддається подальшій обробці для відновлення міді, подібної до тієї, яка використовується при переробці мулу (Розділ 3.3). Мідь, що залишається у фільтраті (близько 3 г / л), додатково відновлюється селективними іонообмінними смолами. Оскільки фільтрат кислий, відпрацьований розчин можна використовувати для нейтралізації основного травильного розчину на початку цього процесу.

Са (OH) 2 також може бути додатково перетворений у Cu (SO) 4. Гідроксид міді розчиняють у концентрованій сірчаній кислоті. Після охолодження, кристалізації, фільтрації або центрифугування та сушіння отримують Cu (SO) 4.    

На малюнку 3 показано процес переробки.

Рисунок 3: Відновлення міді з кислого (основного) розчину для травлення

▲ назад ▲

● Відновлення гідроксиду міді з розчину сульфату міді в процесі гальванічного наскрізного отвору (PTH): 
Розчин поміщають в реактор і перемішують, при цьому охолоджувач знижує температуру до 10-20 ℃. Для відновлення кристалу сульфату міді використовували центрифугу, і значення рН стоку відрегулювали для відновлення залишку гідроксиду міді.

Відпрацьований сульфат міді, який утворюється при виробництві ПТГ, містить іони міді в концентрації від 2 до 22 г / л. Відпрацьований розчин завантажується в реактор. Розчин перемішують при зниженні температури охолоджувачем до 10-20 ° C, при якому кристал сульфату міді випадає в осад з розчину. Кристал сульфату міді відновлюють центрифугуванням. РН стоку додатково регулюється до базового стану для відновлення залишку міді у вигляді Cu (OH) 2, з яких процес переробки є таким, як описано раніше. 

На малюнку 4 показано процес.

Малюнок 4: Відновлення гідроксиду міді з розчину сульфату міді в процесі ПТГ

▲ назад ▲

● Відновлення міді в процесі очищення стійки: 
Для відновлення міді з відпрацьованої азотної кислоти використовуйте реактор електроосадження для електролітичного осадження для відновлення іонів міді у вигляді металевої міді.

Процес очищення проводиться для видалення міді зі стійки та використання азотної кислоти. Мідь у відпрацьованій азотній кислоті знаходиться у формі іонів міді. Отже, іон міді (приблизно 20 г / л) можна відновити безпосередньо за допомогою електровиходу. У відповідних електрохімічних умовах іони міді можуть бути відновлені у вигляді металевої міді. Інші іони металів у відпрацьованому розчині також можуть бути зменшені та осідати разом з міддю на катоді. Після електрохімічного процесу розчин азотної кислоти містить близько 2 г / л міді та деяку кількість слідів інших іонів металів. Розчин можна використовувати як азотний розчин для зняття стійки. На ефективність видалення не впливає наявність іонів металів.

Рисунок 5: Відновлення міді із процесу очищення мідної стійки

▲ назад ▲

● Виділення міді з відпрацьованого розчину для одержання олова / свинцю, відновлення міді з процесу очищення олова: 

Після процесу травлення захисну пластину для пайки оловом / свинцем слід видалити, щоб оголити мідні з'єднання. Друковану плату занурюють у розчин для видалення азотної кислоти або фтористого водню, щоб очистити олово та свинець від олов’яної пластини. Випав осад міді, свинцю та оксиду олова можна відновити електроосадженням і відфільтрувати. Олово / свинцевий припій можна видалити, зануривши друковані плати в розчин для видалення азотної кислоти або фтористого водню (HF) (20% H2O2, 12% HF). Відпрацьований розчин містить 2-15 г / л іона Cu, 10-120 г / л іона олова і 0-55 г / л іона Pb. Мідь і свинець можна відновити за допомогою електрохімічного процесу. Під час процесу іон олова випадає у вигляді оксидів, який фільтрується для відновлення цінних оксидів олова. Фільтрат має низький вміст іонів металів і може бути використаний як розчин для очищення олова / свинцю після перебудови складу.    


Процес переробки показаний на малюнку 6.

Малюнок 6: Утилізація розчину для очищення відходів олова / свинцю

▲ назад ▲

● Відновлення олова при вирівнюванні гарячим повітрям (припой шлака) процес: 
олов'яно-свинцево-олов'яний шлак буде вироблятися в процесі вирівнювання гарячим повітрям, який підходить для переробки. Олово відокремлюють нагріванням шлаку в печі-ревербераторі приблизно при 1400-1600 градусах Цельсія, шлак видаляють для видалення заліза, а потім поміщають у сірковмісну плавильну піч для видалення міді.

Хоча ці процеси, здається, трудомісткі, після того, як ви створили систему переробки матеріалів друкованих плат, ви можете легко пройти через них і переробити деякі цінні метали для повторного використання або продажу, щоб одночасно захистити навколишнє середовище.

Шлаки припою олова / свинцю, що утворюються в процесі вирівнювання гарячого повітря та пайки, зазвичай містять приблизно 37% свинцю (Pb) та 63% олова (Sn) металів та оксидів. Шлам також може містити приблизно 10,000 1400 ppm Cu і невелику кількість Fe. Спочатку шлаки нагрівають у ревербераційній печі (1600-XNUMX ° C) і відновлюють до металів за рахунок відновлення вуглецю.

Під час операції знеструмлення домішки заліза видаляються. Для досягнення стандарту припою Sn63, з яких Cu <0.03%, слід також видалити сліди міді. Цього можна досягти, помістивши розплавлений метал в плавильну піч з додаванням сірки. Сірка реагує з міддю, утворюючи моносульфід міді (CuS), який можна видалити у вигляді шлаку. Співвідношення олова в олові аналізують за допомогою рентгенівської флуоресценції (XRF) і відкоригують відповідно до стандартів на Тайвані, додаючи високоякісні метали Sn та Pb.        

Рисунок 7: Процес переробки олова / свинцевого бруду

▲ назад ▲

Друковані плати зазвичай переробляються шляхом розбирання. Розбирання передбачає видалення крихітних компонентів з друкованої плати. Після відновлення багато з цих компонентів можна використовувати повторно. Загальні компоненти друкованої плати включають конденсатор, перемикач, аудіорозетку, телевізійну вилку, резистор, двигун, гвинт, ЕЛТ, світлодіод та транзистор. Для видалення друкованої плати потрібні спеціальні інструменти та дуже обережне поводження.


Як зробити друковану плату з відходів більш переробною?
Як всесвітньо відомий першокласний виробник і продавець друкованих плат, FMUSER завжди звертає увагу на технологію виробництва та дизайнерські навички друкованих плат, але в той же час ми також намагаємося переробити ці відходи друкованих плат, сподіваючись зменшити вплив цього виду електронних відходів на навколишнє середовище та екологію. Однак до цих пір ми не знайшли жодного способу зробити відходи друкованих плат. Процес переробки друкованих плат став більш ефективним або простішим, але ми все ще працюємо над цим.

▲ назад ▲

Яке майбутнє переробки друкованих плат?
За допомогою вищезазначених методів ви можете легко переробляти мідь та олово на відходи друкованих плат, а також на деякі інші електронні компоненти. На постійній практиці можна навіть розрізнити THT (технологія наскрізних отворів) та SMT (поверхневе кріплення). ПХБ, зібрана двома різними способами збірки друкованої плати, відрізняється розділенням, але FMUSER рекомендує, незалежно від того, який метод ви використовуєте для переробки відходів PCB, будь-ласка, будь-коли звертайте увагу на особисте здоров’я та безпеку та охорону навколишнього середовища.

Комерційні процеси утилізації відходів промисловості друкованих плат в основному зосереджені на видобутку міді та дорогоцінних металів. Останнім часом середня ціна на мідь значно зросла через дисбаланс попиту та пропозиції. Це рушійна сила успішного розвитку галузі переробки міді на Тайвані. Тим не менше, існує ще багато питань, які потребують вирішення.

Однак переробка неметалевої частини друкованих плат є відносно невеликою. У невеликому комерційному масштабі було продемонстровано, що пластиковий матеріал можна використовувати для художніх матеріалів, штучного дерева та будівельних матеріалів. Тим не менше, ринок ніш досить обмежений. Тому більшість неметалевих відходів друкованих плат обробляються як звалище (76% -94%). 

У США неметалеві частини друкованих плат в даний час використовуються як сировина для виробництва кількома галузями. У пластикових пиломатеріалах він надає міцність «деревині»; у бетоні це додає міцності, роблячи бетон легшим та забезпечуючи значення ізоляції у десять разів вище, ніж у стандартного бетону. Він також використовується в композитній промисловості як наповнювач смолами для виготовлення всього - від меблів до нагородження дошками. Потрібні додаткові дослідження з цього питання в майбутньому.

Зважаючи на поточні комерційні процеси, перероблена продукція не представляє великої цінності. Розробка більш інноваційних перероблених продуктів допоможе галузі, розширивши ринок на нову місцевість. На додаток до зусиль переробної промисловості, сама галузь друкованих плат повинна також сприяти та практикувати мінімізацію відходів. Установи можуть значно зменшити утворення відходів, щоб мінімізувати вторинний екологічний ризик транспортування відходів.

Ми всі несемо відповідальність за захист навколишнього середовища!

Спільний доступ - це турбота!

▲ назад ▲

Залишити повідомлення 

список повідомлень